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為何超重力精餾機(jī)如此受歡迎的呢?

更新時(shí)間:2023-07-25      點(diǎn)擊次數(shù):1080
  超重力精餾機(jī)是一種新型的有機(jī)溶劑回收裝置,就是利用超重力技術(shù)原理,將超重力技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中的續(xù)精餾過程,超重力精餾塔操作簡(jiǎn)單,回收率大。主要設(shè)計(jì)由圓形外殼和折流式轉(zhuǎn)子組成。折流式轉(zhuǎn)子是超重力床的核心組成部件,由靜盤和動(dòng)盤組成,靜盤與殼體固定連接,動(dòng)盤與軸連接并隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。在動(dòng)、靜盤上按一定間距同心安裝了一定數(shù)量的折流圈,然后將兩盤嵌套在一起,靜盤上的折流圈與動(dòng)盤留有一定距離,同樣動(dòng)盤上的折流圈與靜盤也留有一定距離,形成了供氣液流通的折流式通道,此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是對(duì)傳統(tǒng)的板式、填料精餾塔的重大突破。
  超重力精餾機(jī)的產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
  1、將旋轉(zhuǎn)精餾技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成,氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料傳質(zhì).
  2、整套裝置總高不超過3.38米。而1.3米高的精餾機(jī)相當(dāng)于16米高的常用回收塔,是對(duì)傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的一個(gè)重大突破。連續(xù)性精餾與傳統(tǒng)塔相比:
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  ②節(jié)能減排
  3、在高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)中,液相經(jīng)歷了多次分散一聚集的過程,在此過程中,液體以細(xì)微的液滴甩離呈同心圓分布的動(dòng)圈,在離心力作用下,高速運(yùn)動(dòng)的液滴在設(shè)備內(nèi)部特定結(jié)構(gòu)上被碰撞、剪切和飛濺,形成了比表面大而又不斷更新的氣液界面,匯集后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
  在裝置中,氣液兩相在轉(zhuǎn)子中總體上呈逆相流動(dòng),而在設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的環(huán)隙間氣液接觸過程可以分為兩步:*步為液相甩離中心時(shí),與氣體錯(cuò)流接觸;第二步為液相在設(shè)備特定結(jié)構(gòu)壁面上下落的過程,環(huán)隙中的氣體旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng),液體在氣體帶動(dòng)和重力作用下旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),為逆流接觸。其中第二步中液體沿壁面的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和被不斷甩出來(lái)的液體碰撞擠壓,使得表面更新非???,具有*的傳質(zhì)速率,這類似于經(jīng)過一系列液體表面更新極快的濕壁塔,設(shè)備內(nèi)部氣液經(jīng)過一層環(huán)隙猶如通過一個(gè)濕壁塔,具有更高的傳質(zhì)和傳熱效率。
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